Износостойкий кованый затвор из никелевого сплава

Износостойкий кованый затвор из никелевого сплавапредставляет собой специальный регулирующий клапан, сочетающий в себе коррозионную стойкость никелевых сплавов, высокую прочность поковки и преимущества пропускной способности задвижек. Оно специально разработано для тяжелых условий эксплуатации, включая высококоррозионные среды с высоким содержанием твердых частиц, высокую температуру и высокое давление. Он подходит для химической, горнодобывающей и нефтегазовой промышленности, обеспечивая надежный контроль потока и изоляцию системы от агрессивных сред, содержащих твердые частицы. Основные преимущества клапана включают стойкость к износу и коррозии, прочную конструкцию и высокую эффективность потока, что позволяет эффективно решать общие проблемы отрасли, такие как износ клапана, утечки, вызванные коррозией, и высокое гидравлическое сопротивление.

При проектировании конструкции основное внимание уделяется износостойкости, коррозионной стойкости и прочности ковки:

• Корпус клапана изготовлен из высококачественных коррозионно-стойких никелевых сплавов, таких как монель (монель 400/К-500), хастеллой (C-276/C-22) или инконель (625/825), полученных методом полной ковки. Этот процесс обеспечивает высокую плотность, однородную микроструктуру, исключает пористость и песчаные включения. Механическая прочность повышена более чем на 30% по сравнению с литыми клапанами, что обеспечивает долговременную устойчивость к агрессивным средам и воздействию твердых частиц.

• Затвор откован из того же никелевого сплава, что и корпус, с поверхностью, покрытой методом сверхзвукового газопламенного напыления износостойкого слоя WC-Co (карбид вольфрама-кобальта) (толщина 0,8–1,2 мм, твердость ≥HRC65, прочность сцепления ≥70МПа). Уплотняющие поверхности покрыты стеллитом 6, образующим композитную структуру «подложка из никелевого сплава + износостойкое покрытие + твердое уплотнение», которая повышает как износостойкость, так и защиту от коррозии.

• В системе уплотнения используется конструкция «жесткое металлическое уплотнение + эластичная компенсация». Седла изготовлены из основы из никелевого сплава с покрытием из твердого сплава в сочетании с механизмом предварительной нагрузки пружины из инконеля, который автоматически компенсирует износ и тепловую деформацию. Утечка соответствует стандартам ANSI B16.104 класса V.

• Шток целиком выкован из никелевого сплава, подвергнут азотированию и имеет двойную набивку из гибкого графита и ПТФЭ для предотвращения утечек вдоль штока. Варианты срабатывания включают ручной, электрический (взрывозащищенный) и приводной привод, подходящий для различных задач управления.

Ключевые технические параметры:

• Номинальные размеры: DN25–DN400 (1–16 дюймов).

• Номинальное давление: PN10–PN420 (класс 150–2500 фунтов)

• Рабочая температура: от –196°C до 550°C (подходит для криогенных сред с частицами при низких температурах и высокотемпературных химических процессов)

• Износостойкость: ASTM G65, подходит для твердых частиц ≤5 мм.

• Коррозионная стойкость: NACE MR0175/MR0103, подходит для сильных кислот/оснований с pH 0–14 и агрессивных сред, содержащих Cl⁻/H₂S/CO₂.

• Присоединения: фланцевые (ASME B16.5, GB/T 9113), под приварку; уплотнительные поверхности поддерживают типы RF и RTJ

Производство и испытания строго соответствуют стандартам API 6D, ASME B16.34 и API 598. Каждый клапан проходит испытания на эрозию износа, испытания на коррозионное погружение, испытания на гидростатическую прочность и неразрушающий контроль (UT/RT/MT), чтобы гарантировать пригодность к суровым условиям эксплуатации.

Преимущества производительности:

1. Двойная износостойкость и устойчивость к коррозии– корпус из никелевого сплава устойчив к коррозии, износостойкое покрытие и твердое уплотнение устойчивы к истиранию частицами; Срок службы в 4–6 раз больше, чем у стандартных задвижек.

2. Высокая структурная прочность– полностью кованая конструкция обеспечивает превосходную устойчивость к давлению и ударам, исключая риск деформации или протечек.

3. Высокая эффективность потока– полностью открытая конструкция задвижки с коэффициентом расхода ≤0,3 и низким перепадом давления, идеальная для транспортировки сред, содержащих твердые частицы.

Приложения:Подходит для кислотно-основных растворов, содержащих химические частицы, хвостов добычи, содержащих песок нефтегазовых сред, очистки морской воды и т. д. Типичные установки включают в себя входы/выходы химических реакторов, горнодобывающие трубопроводы, нефтепромысловые нефтепроводы и выпускные отверстия резервуаров для хранения кислоты/щелочи в условиях коррозии твердых частиц. Это критически важно для обеспечения стабильной работы в суровых условиях окружающей среды.