Коррозионностойкий дисковый клапан с проушинами

Коррозионностойкий дроссельный клапан с проушиной представляет собой специализированное устройство регулирования расхода, предназначенное для промышленных трубопроводных систем, работающих с высококоррозионными средами. Благодаря оптимизированному выбору материалов и антикоррозионной конструкции корпуса клапана и диска он эффективно противостоит воздействию кислот, щелочей, соляных брызг и сильных окислителей. Эти клапаны широко используются в агрессивных средах, таких как химическая обработка, гальваника, фармацевтика и очистка сточных вод.

Основная структура и антикоррозионная конструкция
Корпус клапана и диск изготовлены из коррозионностойких сплавов, таких как нержавеющая сталь 316L, сплав Hastelloy или титановые сплавы. В качестве альтернативы корпуса из углеродистой стали могут быть покрыты пластиковыми материалами (ПО, ПТФЭ) или резиновыми покрытиями (фторкаучук, бутилкаучук) для изоляции агрессивных сред от металлической основы. Седла клапанов оснащены коррозионностойкими мягкими уплотнениями (PTFE, PFA) или уплотнениями из твердого сплава, в зависимости от требований к уплотнению и эксплуатации.

Конструкция клапана обычно имеет осевую или эксцентричную конструкцию, с плавными путями потока и отсутствием мертвых зон для предотвращения локальной коррозии, вызванной удержанием среды. Шток изготовлен из нержавеющей стали с пассивационной обработкой поверхности и сочетается с коррозионностойкой набивкой и противовыбросовой конструкцией для предотвращения утечек вдоль штока. Также предусмотрено антистатическое заземляющее устройство, исключающее риск накопления статического электричества.

Ключевые преимущества в коррозионной стойкости и производительности

• Исключительная устойчивость к коррозии: Клапаны с футеровкой или резиновой футеровкой выдерживают воздействие сильных кислот и щелочей, таких как серная кислота, соляная кислота и гидроксид натрия, а также солевых растворов и органических растворителей. Версии из сплава подходят для работы в высокотемпературных и агрессивных средах. Срок службы может быть в 5–10 раз дольше, чем у стандартных дроссельных заслонок.

• Надежное уплотнение: Модели с мягким седлом соответствуют классу утечки VI API 6D, обеспечивая почти нулевую утечку для изоляции токсичных или опасных сред. Модели с металлическим седлом выдерживают высокие температуры и давление и соответствуют стандартам утечки класса B ISO 15848 для сложных коррозионных применений.

• Высокая адаптируемость: Номинальные диаметры варьируются от DN50 до DN2000. Варианты подключения включают фланцевые и бесфланцевые типы. Варианты привода включают ручной, пневматический и электрический приводы. Электрические приводы с интеллектуальными позиционерами обеспечивают точное управление потоком и интеграцию в автоматизированные производственные линии.

• Простое обслуживание: Модульная конструкция позволяет производить замену седел и дисков в режиме онлайн, не снимая задвижку с трубопровода. Материалы футеровки устойчивы к старению и деформации, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.

Типичные применения
Коррозионностойкие дроссельные заслонки обычно используются в химических трубопроводах для перекачки кислоты и щелочи, в системах очистки гальванических сточных вод, содержащих хром, в линиях подачи фармацевтического сырья, в трубопроводах для опреснения морской воды и транспортировки рассола, а также на городских очистных сооружениях для процессов нейтрализации кислот и щелочей. Они обеспечивают надежную изоляцию потока и контроль в высокоагрессивных средах.