Перевод:

Обратные клапаны поворотного типа из литой стали представляют собой обратные клапаны, которые полагаются на давление самой текущей среды, заставляя диск автоматически открываться и закрываться. Благодаря корпусу из литой стали в качестве основного структурного компонента они предназначены для одностороннего регулирования потока в промышленных трубопроводных системах. Эти клапаны широко используются в таких отраслях, как нефтехимическая переработка, энергетика и коммунальное хозяйство, предлагая основные преимущества: простую конструкцию, плавный поток и надежное уплотнение.

Структурный дизайн подчеркивает практичность и адаптируемость. Корпус клапана изготовлен из высококачественных литейных сталей, таких как WCB и WCC, а в системах высокого давления используются стали из хромомолибденовых сплавов, такие как WC6 и WC9. Толщина стенок корпуса, изготовленного методом прецизионного литья, соответствует стандарту ASME B16.34, что обеспечивает превосходную ударопрочность и способность выдерживать давление. Диск имеет однодисковую поворотную конструкцию и изготовлен из аустенитной нержавеющей стали или литой стали. Уплотняющая поверхность наплавлена ​​стеллитом или наплавленными сплавами (твердость ≥ HRC 55), что обеспечивает исключительную износостойкость и коррозионную стойкость. В седле используется либо металлическое жесткое уплотнение, либо мягкое уплотнение из армированного ПТФЭ, образующее плотную уплотнительную поверхность с диском, характеристики утечки которого соответствуют требованиям ANSI B16.104 класса V. Диск соединен с корпусом через шарнирный штифт со встроенными легкими противовесами или подпружиненными возвратными механизмами, обеспечивающими быстрое закрытие при обратном потоке и предотвращающий гидравлический удар. Вал шарнира закален, отпущен и азотирован и вместе с графитовым уплотнением обеспечивает герметичную работу.

Ключевые технические параметры включают номинальные размеры от DN25 до DN600 (1–24 дюйма), номинальное давление от PN10 до PN420 (класс от 150 до 2500 фунтов) и диапазон рабочих температур от –29 °C до 425 °C, который можно расширить до –196–550 °C с помощью специальных материалов. Типы соединений включают фланцевые концы (в соответствии с ASME B16.5 и GB/T 9113) и концы под приварку встык, что соответствует различным требованиям к установке трубопроводов. Производство и испытания строго соответствуют таким стандартам, как API 598, GB/T 12224 и BS 1868, включая испытания под давлением корпуса, испытания на герметичность седла и неразрушающий контроль.

С точки зрения производительности клапан имеет три основных преимущества. Во-первых, он обеспечивает чувствительную реакцию открытия и закрытия: качающийся диск испытывает минимальное сопротивление и быстро реагирует на изменения давления в трубопроводе с коротким рабочим ходом. Во-вторых, он обеспечивает чрезвычайно низкое сопротивление потоку: прямоточный путь потока и конструкция большого диска обеспечивают коэффициент сопротивления потоку ≤ 0,5, при этом потери давления намного ниже, чем у обычных подъемных обратных клапанов. В-третьих, он обеспечивает высокую ударопрочность: противовес и пружинные механизмы смягчают действие закрытия, уменьшая гидравлический удар и минимизируя повреждение как клапана, так и системы трубопроводов. Эти клапаны подходят для широкого спектра сред, включая воду, нефтепродукты, пар и природный газ. Типичные области применения включают нагнетательные трубопроводы насосов, системы питательной воды котлов, линии передачи нефти и газа, а также муниципальные сети водоснабжения и канализации, эффективно предотвращая обратный поток, который может привести к повреждению оборудования и сбоям в системе.