Износостойкий герметичный угловой клапан

Износостойкий угловой клапан с уплотнением (угловой клапан) представляет собой промышленный регулирующий клапан, который сочетает в себе наклонный путь потока с высокими износостойкими характеристиками уплотнения. Благодаря конфигурации входного и выходного отверстия под углом 90° и технологии прецизионного уплотнения он специально разработан для сред, содержащих твердые частицы, высокой вязкости или коррозионно-активных свойств. Он широко используется в сложных условиях эксплуатации в таких отраслях, как нефтехимическая переработка, химическая переработка угля, горнодобывающая промышленность и электроэнергетика, обеспечивая надежное управление включением/выключением и точное регулирование расхода.

С точки зрения конструкции, ключевые компоненты клапана подчеркивают износостойкость и надежность уплотнения. Корпус клапана изготовлен из литой стали WCB, нержавеющей стали 304/316L или легированной стали, а в приложениях под высоким давлением используется цельная ковка для повышения устойчивости к давлению. Шар изготовлен из цельной кованой аустенитной нержавеющей стали, поверхность которой обработана высокоскоростным кислородным напылением (HVOF) или закалкой плавлением, с использованием сплава Ni60 на основе никеля или покрытий CrN / Cr₃C₂–NiCr (толщина ≥ 0,5 мм, твердость ≥ HRC 60). Уплотняющая поверхность седла клапана наплавлена ​​наплавленными сплавами STL или сплавами Stellite (твердость ≥ HRC 56), образующими чрезвычайно износостойкую уплотнительную пару. Седло клапана имеет плавающую конструкцию в сочетании с открытой конструкцией тарельчатой ​​пружины с предварительным натягом, которая автоматически компенсирует износ и тепловую деформацию, предотвращая заедание. Характеристики утечки соответствуют требованиям ANSI B16.104 класса V или класса VI. Шток закален, отпущен и азотирован и вместе с тройным гибким графитовым уплотнением обеспечивает отсутствие утечек при высоком давлении. Варианты срабатывания включают ручной, пневматический, электрический и приводной тип, отвечающий различным требованиям управления.

Ключевые технические параметры включают номинальные размеры от DN15 до DN400 (1/2"–16"), номинальное давление от PN10 до PN420 (класс от 150 до 2500 фунтов), а также стандартный диапазон рабочих температур от –29 °C до 350 °C, который может быть расширен до –196 °C до 650 °C в зависимости от выбора материала. Типы соединений включают фланцевые (в соответствии с ASME B16.5 и GB/T 9113), резьбовые или приварные концы, что делает клапан совместимым с различными системами трубопроводов. Производство и испытания строго соответствуют таким стандартам, как ASME B16.34, API 598 и ISO 5208, включая гидростатические испытания, испытания на герметичность седла и неразрушающий контроль.

С точки зрения производительности клапан предлагает три ключевых преимущества. Во-первых, он обеспечивает превосходную износостойкость и коррозионную стойкость: твердосплавные покрытия и уплотнительные поверхности из сплавов выдерживают эрозию от газотвердых двухфазных сред, продлевая срок службы в три-пять раз по сравнению с обычными шаровыми кранами. Во-вторых, это обеспечивает надежное уплотнение: плавающее седло и конструкция автоматической компенсации износа обеспечивают долговременную нулевую утечку. В-третьих, он обеспечивает эффективную производительность потока: компактная конструкция канала потока под углом 90° обеспечивает низкое сопротивление потоку и идеально подходит для установок с ограниченным пространством. Этот клапан подходит для сырой нефти, шлама, пара, масла-теплоносителя и агрессивных сред, содержащих H₂S и CO₂, и обычно применяется в угольных химических реакторах, системах транспортировки хвостов шахт и установках десульфурации дымовых газов электростанций в тяжелых условиях эксплуатации.