Прямоточный клапан для высокотемпературного пара

Прямоточные клапаны для высокотемпературного пара представляют собой регулирующие клапаны, специально разработанные для работы с высокотемпературным паром. Благодаря прямоточному пути потока, полнопроходной шаровой конструкции и технологии уплотнений, устойчивых к высоким температурам, они хорошо подходят для систем передачи пара при высоких температурах и давлениях в таких отраслях, как энергетика, нефтехимическая переработка и металлургия. Эти клапаны обеспечивают быстрое открытие/выключение и точное управление потоком, обеспечивая при этом основные преимущества компактной конструкции и надежной работы.

Структурный дизайн ориентирован на адаптацию к высоким температурам. Корпус клапана изготовлен из хромомолибденовых сталей, таких как WC6 и WC9, или жаропрочных сплавов Inconel. Он изготовлен методом цельной ковки, толщина стенок которого рассчитана в соответствии со стандартом ASME B16.34, чтобы выдерживать термический удар и деформацию под напряжением в условиях высоких температур. Шар откован из аустенитной нержавеющей стали с термообработкой на твердый раствор для повышения высокотемпературной стабильности. Уплотнительные поверхности наплавлены стеллитом 6 или наплавляющими сплавами на основе кобальта (твердость ≥ HRC 58), что обеспечивает превосходную износостойкость и стойкость к высокотемпературному окислению.

Седло клапана имеет гибкую металлическую уплотнительную конструкцию в сочетании с прокладками из ПТФЭ, армированными графитом, или прокладками с металлической обмоткой. Внутренний механизм предварительной нагрузки пружины автоматически компенсирует тепловое расширение и износ при повышенных температурах, обеспечивая герметичность в соответствии с ANSI B16.104, класс V. Шток изготовлен из конструкционной стали из сплава 25Cr2MoV и подвергается закалке, отпуску и азотированию. В сочетании с двойной системой уплотнений из гибкого графита и металлической оплеткой он обеспечивает отсутствие утечек при высокой температуре и высоком давлении. Варианты срабатывания включают ручной, электрический (интеллектуальные модулирующие приводы) и пневматический типы, отвечающие требованиям автоматического управления.

Ключевые технические параметры включают номинальные размеры от DN15 до DN300 (1/2–12 дюймов), номинальное давление от PN16 до PN420 (класс от 150 до 2500 фунтов) и диапазон рабочих температур от 200 °C до 650 °C, а также специальные версии материалов, способные выдерживать экстремальные температуры до 800 °C. Типы соединений включают фланцевые концы (в соответствии с ASME B16.5 и GB/T 9113) и концы под приварку, что делает клапан пригодным для паровых трубопроводных систем. Производство и испытания строго соответствуют таким стандартам, как ASME B16.34, API 598 и GB/T 12224, включая испытания под давлением при высоких температурах, испытания на герметичность и неразрушающие испытания.

С точки зрения производительности клапан предлагает три ключевых преимущества. Во-первых, он обеспечивает стабильные высокотемпературные характеристики: выбор материала и конструкция конструкции учитывают характеристики теплового расширения высокотемпературного пара, исключая риск прилипания или деформации. Во-вторых, это обеспечивает длительное уплотнение: металлическая уплотнительная пара и автоматический компенсационный механизм выдерживают непрерывную паровую эрозию в течение длительного времени. В-третьих, он обеспечивает эффективные характеристики потока: прямой полнопроходной путь потока сводит к минимуму сопротивление потоку и перепад давления, обеспечивая быструю передачу пара. Эти клапаны подходят для перегретого и насыщенного пара и обычно применяются в паропроводах котлов теплоэлектростанций, паровых системах нагревательных печей нефтехимических установок, паровых теплообменных трубопроводах металлургических производств в условиях высокотемпературной эксплуатации.