Клапан DBB химического класса 

Клапаны DBB химического класса специально разработаны для сложных условий химического производства. Они сосредоточены на безопасном контроле агрессивных кислот и оснований, токсичных или опасных, а также легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред. Один клапан, изготовленный из коррозионностойких материалов и оснащенный двойным уплотнением, может обеспечить двустороннюю изоляцию и вентиляцию промежуточной полости. Клапаны обладают основными преимуществами коррозионной стойкости, отсутствия утечек и высокой безопасности, эффективно предотвращая утечки, неконтролируемые реакции и другие риски безопасности в химических процессах, обеспечивая стабильную работу технологических систем.

Конструкционный проект учитывает требования химической стойкости к коррозии и безопасности. Корпус клапана изготовлен из нержавеющей стали 316L, Hastelloy C-276 или Monel 400, с футеровкой из ПТФЭ или керамическим покрытием для применения в условиях высокой коррозии. Корпуса изготавливаются методом цельной ковки или точного литья, толщина стенок которых соответствует стандартам API 6D и ASME B16.34, и способна выдерживать длительное воздействие кислотных, щелочных или содержащих Cl⁻/H₂S/CO₂ сред.

В уплотнительных поверхностях сердечника используется комбинация «коррозионностойкий сплав + гибкое уплотнение». Уплотнительные поверхности диска наплавлены слоями Stellite 6 или усиленного ПТФЭ. В седле используется плавающая эластичная конструкция с предварительным натягом пружины для автоматической компенсации коррозии и износа, что обеспечивает герметичность по стандарту ANSI B16.104, класс VI. Двойной седельный канал с промежуточным выпускным каналом представляет собой основную конструкцию с вентиляционным отверстием промежуточной полости, оснащенным миниатюрным игольчатым клапаном, позволяющим в режиме реального времени контролировать уплотнение и слив остаточной среды, предотвращая смешивание несовместимых сред. Шток изготовлен из того же коррозионно-стойкого материала, что и корпус, обработан пассивацией или азотированием, в сочетании с двойным уплотнением из ПТФЭ и гибкого графита для предотвращения утечек вдоль штока. Варианты привода включают ручной, электрический и пневматический приводы.

Ключевые технические параметры включают номинальные размеры DN15–DN300 (1/2–12 дюймов) и номинальное давление PN10–PN420 (класс 150–2500 LB). Диапазон рабочих температур от –40 °C до 350 °C, версии с фторопластовой облицовкой подходят для температур от –196 °C до 180 °C. В высокотемпературных химических процессах можно использовать сталь из хромомолибденового сплава для продления срока службы до 550 °C. Коррозионная стойкость соответствует NACE MR0175, подходит для сред с pH 1–14, включая серо- или хлорсодержащие агрессивные жидкости. Соединения включают фланцевые (ASME B16.5, GB/T 9113) или приварные встык с уплотнительными поверхностями, поддерживающими типы RF и RTJ. Производство и испытания строго соответствуют стандартам API 6D, ASME B16.34 и API 598, включая испытания на коррозионную стойкость, испытания на двойное уплотнение, испытания на функцию утечки и неразрушающий контроль.

Клапан предлагает три основных преимущества в производительности. Во-первых, высокая коррозионная стойкость: полностью устойчивые к коррозии материалы и футеровка делают его пригодным для широкого спектра химических сред, продлевая срок службы в 2–3 раза по сравнению со стандартными клапанами DBB. Во-вторых, комплексная защита безопасности: функция двойной блокировки предотвращает утечку токсичных или опасных сред, а дренаж промежуточной полости облегчает поиск неисправностей, что подходит для операций с высоким риском. В-третьих, широкая технологическая адаптируемость: он отвечает требованиям химических реакций, дистилляции, экстракции и других стадий процесса без частой замены клапана. Типичные области применения включают входы и выходы химических реакторов, трубопроводы дистилляционных колонн, трубопроводы для транспортировки химического сырья и выпускные отверстия резервуаров для хранения сред высокого риска, обработку кислотных, щелочных, нефтехимических, синтез-газа и тонких химических промежуточных продуктов.